Процесс изготовления пресс-форм с применением стандартных элементов

Главная  /  Статьи  /  Процесс изготовления пресс-форм с применением стандартных элементов

Процесс изготовления пресс-форм с применением стандартных элементов.
Сегодня, огромное количество разнообразных изделий выпускается из очень удобного материала, который по праву завоевал имидж востребованного  и гарантированно качественного. Речь идёт о пластике, без которого практически невозможно представить себе существование общества. Именно из него изготавливают корпуса большинства приборов и оборудования, и именно он применяется в том случае, если необходимо снизить вес изделия не теряя прочности. Да и просто с эстетической стороны, пластик выглядит намного лучше, чем металл или древесина.
В общих чертах сам процесс изготовления пластикового изделия достаточно прост. Для этого необходимо наличие термопласт автомата с организованными системами охлаждения и вентиляции, и специальной оснастки, которая имеет название пресс-форма. Именно в это изделие, должна быть залита жидкая фракция пластика, которая впоследствии и превратится в необходимый предмет.
Важно отметить, что основное влияние на конечный результат, оказывает именно пресс-форма, по этой причине, требуется очень тщательно подбирать поставщиков, которые занимаются её изготовлением. К характеристикам действительно качественного товара, должны относиться такие показатели, как прочность, точность изготовления и полное соответствие тому проекту, который был предоставлен заказчиком. Плюсом станет также и возможность быстрого восстановления пресс-формы, которая уже отработала свой ресурс или была немного повреждена.
По этому, со временем образовались стандарты, на изделия которые входят в конструкцию пресс-форм. И появились фирмы, которые по этим стандартам стали выпускать комплектующие. Используя эти комплектующие, мы значительно экономим свое время, сокращаем сроки изготовления, тем самым увеличиваем поток заказов и повышаем качество изготовления. Да от части, именно качество этих деталей напрямую связано с ресурсом пресс-форм. И что самое важное всегда можно без особых усилий при необходимости найти и заменить детали подверженные повышенному износу.
Конструктор при проектировании закладывает в конструкцию пресс-формы стандартные элементы, заказывает их, и пока они идут к нам, мы занимаемся самой важной частью проекта, которая отвечает за будущее изделие, это формообразующие элементы. Пуансоны, матрицы и знаки, шиберы и прочие элементы изготавливаются из качественных инструментальных материалов, их твердость определяет ресурс пресс-форм, система охлаждения определяет будущий цикл литья а соответственно и стоимость изделий.
Когда формообразующие детали будут готовы, останется разместить их в плитах пресс-формы, организовать механизм съема изделий, подвод охлаждения и впрыск  материала. На этом основная часть изготовления закончена, остается испытание и балансировка гнезд, настройка системы съема. После этого пресс-форму и образцы изделий передают заказчику, и она выдает изделия, которые становятся частью нашего обихода.

Статьи

Инструкция по диагностике системы толкания пресс-формы. Уход и обслуживание, особенности и причины поломок, распространённые поломки и недоработки.Читать >>

Глубинное сплошное сверление на ООО ПЛАСТФОРМА при изготовлении и ремонте пресс-форм для литья. Сложности и особенности процедуры. Качество нашей работы.Читать >>

Китайские пресс-формы, на что обращать внимание.Читать >>

Твердость, ресурс пресс-форм, выбор ресурса пресс-форм.Читать >>

Новости

18.03.19 Новое оборудование на Пластформа для изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением MLV650 со стойкой Sinumerik 808d Advanced. Новые возможности, увеличенное качество и продуктивность в изготовлении пресс-форм для литья.Читать >>

10.05.18 Фрезерный станок СФ676, произведен капитальный ремонт универсально-фрезерного станка СФ676Читать >>

03.05.18 В мае 2015 года, наше предприятие ввело в эксплуатацию новую единицу оборудования. Электроэрозионный прошивной станок ZNC535.Читать >>