Процесс изготовления пресс-форм с применением стандартных элементов

Главная  /  Статьи  /  Процесс изготовления пресс-форм с применением стандартных элементов

Процесс изготовления пресс-форм с применением стандартных элементов.
Сегодня, огромное количество разнообразных изделий выпускается из очень удобного материала, который по праву завоевал имидж востребованного  и гарантированно качественного. Речь идёт о пластике, без которого практически невозможно представить себе существование общества. Именно из него изготавливают корпуса большинства приборов и оборудования, и именно он применяется в том случае, если необходимо снизить вес изделия не теряя прочности. Да и просто с эстетической стороны, пластик выглядит намного лучше, чем металл или древесина.
В общих чертах сам процесс изготовления пластикового изделия достаточно прост. Для этого необходимо наличие термопласт автомата с организованными системами охлаждения и вентиляции, и специальной оснастки, которая имеет название пресс-форма. Именно в это изделие, должна быть залита жидкая фракция пластика, которая впоследствии и превратится в необходимый предмет.
Важно отметить, что основное влияние на конечный результат, оказывает именно пресс-форма, по этой причине, требуется очень тщательно подбирать поставщиков, которые занимаются её изготовлением. К характеристикам действительно качественного товара, должны относиться такие показатели, как прочность, точность изготовления и полное соответствие тому проекту, который был предоставлен заказчиком. Плюсом станет также и возможность быстрого восстановления пресс-формы, которая уже отработала свой ресурс или была немного повреждена.
По этому, со временем образовались стандарты, на изделия которые входят в конструкцию пресс-форм. И появились фирмы, которые по этим стандартам стали выпускать комплектующие. Используя эти комплектующие, мы значительно экономим свое время, сокращаем сроки изготовления, тем самым увеличиваем поток заказов и повышаем качество изготовления. Да от части, именно качество этих деталей напрямую связано с ресурсом пресс-форм. И что самое важное всегда можно без особых усилий при необходимости найти и заменить детали подверженные повышенному износу.
Конструктор при проектировании закладывает в конструкцию пресс-формы стандартные элементы, заказывает их, и пока они идут к нам, мы занимаемся самой важной частью проекта, которая отвечает за будущее изделие, это формообразующие элементы. Пуансоны, матрицы и знаки, шиберы и прочие элементы изготавливаются из качественных инструментальных материалов, их твердость определяет ресурс пресс-форм, система охлаждения определяет будущий цикл литья а соответственно и стоимость изделий.
Когда формообразующие детали будут готовы, останется разместить их в плитах пресс-формы, организовать механизм съема изделий, подвод охлаждения и впрыск  материала. На этом основная часть изготовления закончена, остается испытание и балансировка гнезд, настройка системы съема. После этого пресс-форму и образцы изделий передают заказчику, и она выдает изделия, которые становятся частью нашего обихода.

Статьи

Конструирование литьевых форм, важные моменты и пошаговые действия конструктора.Читать >>

Изобретение пластика и проблемы экологических загрязненийЧитать >>

Жесткость пресс-форм. Как усилить не жесткую пресс-форму.Читать >>

Применение электроэрозии в производстве пресс-форм, преимущества и особенности технологий. Читать >>

Новости

Записей не найдено.