Применение электроэрозии в производстве пресс-форм

Электроэрозионная обработка, один из самых распространённых методов образования формообразующих полостей. Изготовление пресс-форм немыслимо без этой операции.

Электроэрозия – это обработка электропроводящей детали воздействием электрических разрядов. При этом параметры режимов обработки регулируются под каждую задачу, и позволяют изменять шероховатость поверхности и размеры обрабатываемой зоны. Заготовка является одним электродом, вторым электродом является «электрод-инструмент». Для искровой обработки генерируются периодические разряды, выжигая заготовку и вымывая образовавшийся при этом шлак, специальной диэлектрической жидкостью, электрод-инструмент удаляет перед собой материал и образует полость, соответствующую форме электрода с учетом искрового зазора. При этом изменяются и свойства детали, насыщенная в процессе обработки углеродом она приобретает поверхностную твердость.

Электроэрозионная обработка подразделяется на два вида, прошивная и проволочная электроэрозии. Прошивная электроэрозия, имеет вертикально расположенный электрод и совершает обработку периодически-поступательными движениями с подъемом для промывки шлака. Материал электрода медь или графит.

Проволочная электроэрозия, прорезает заготовку по заданной траектории при помощи латунной проволоки. Также позволяет достигать точных размеров и поверхности разной шероховатости.

Оба этих вида обработок, незаменимы при изготовлении прессформ, они имеют преимущества перед обработкой резанием, своей способностью обработки закаленных материалов. Недостатком этих видов обработки является чистота поверхности, образуемая при прожиге, шагрень может являться целью обработки, но при необходимости образования гладкой поверхности, требует дополнительной абразивной обработки и полировки. Применение электроэрозии позволяет расширить технологические возможности и стратегии образования формообразующих полостей, при изготовлении прессформ. Предприятие, имеющее возможность электроэрозионной обработки, при изготовлении формы, еще на стадии проектирования, создает модель формы с учетом изготовления ее элементов с использованием этих технологий. И, несомненно, имеет преимущества перед теми, кто не имеет доступа к этим технологиям. Обрабатываемая зона нашего электроэрозионного станка 500х400 мм, с высотой подъема инструмента 250+200 мм, максимальный ток 75 А. Что позволяет нам, сравнительно быстро, выполнять прожиги на крупных формообразующих, как при изготовлении пресс-форм, так и при их ремонтах и усовершенствованиях.