Диагностика пресс-формы
Новая пресс-форма изготовлена в Европе (производитель не известен). Имеет плиту съёма и сложную шиберную систему, расположенную в этой плите. 3-D моделей и чертежей нет. Новая форма не проходит испытание.
Причина обращения:
- При разогреве пресс-формы до 80 градусов для литья изделий из поликарбоната заклинивает плиту съема 2.
- На плите съема расположены 4 шибера с повреждениями, которые уже один раз ремонтировались. Оформляемые шиберами места в изделиях имеют неправильную геометрию.
Для наглядности и понимания сделана схема размещения элементов пресс-формы.
Рисунок 1 - схема размещения элементов пресс-формы.
Рассмотрим каждую проблему отдельно.
-
При разогреве пресс-формы до 80 градусов заклинивает плиту съема.
В плите съема нет каналов для подогрева, но она расположена между обогреваемыми плитами, плитой матриц и обоймой пуансонов. Значит ее температура будет близка к 80 градусам. Все они на схеме покрашены красным цветом.
Центрирование формы происходит в четырех местах направляющими колонками и втулками. Здесь задиров не обнаружено.
Обратите внимание, тяга плиты съема тоже имеет свою втулку для центрирования и жестко закреплена с двух сторон болтами. С одной стороны к теплой плите съема и с другой к холодной плите толкания. А втулка расположена в горячей обойме пуансонов. Четыре таких узла дают натяг и затрудняют ход толкания. Здесь втулки не должно быть.
Необходимо иметь центрирующие системы для толкания и для двух половин пресс-формы и не иметь жёсткой сцепки между ними, чтобы компенсировать несоосность систем, вызванную тепловым расширением.
Также во время разборки пресс-формы обнаружен сильный задир на прямоугольном толкателе Пуансона 1.
Здесь нечему удивляться, он жестко закреплен болтом в плите толкания и не имеет возможности переместиться при тепловом расширении. Его крепление нужно переделать так, как показано на картинке:
Толкатель должен иметь возможность переместиться в другую координату, если этого требует нагрев пресс-формы.
Итог:
Тугой ход плиты съема по причине установленных лишних втулок на тяги, жёсткой сцепки элементов толкания и задранного толкателя.
- На плите съема расположены 4 шибера с повреждениями. Оформляемые шиберами места в изделиях имеют неправильную геометрию.
Шиберы, которые уже были в ремонте, снова повреждены. Форма, еще не поработав, требует ремонта.
При осмотре причина найдена.
Рассмотрим пошаговую работу пресс-формы.
Рисунок 2 - пошаговая работа шиберной системы - шаг 1.
Шибер подперт клином, вошёл в отверстие пуансона, коснувшись знака. Плиты толкания легли на крепежную плиту. Шаг исполнен корректно.
Рисунок 3 - пошаговая работа шиберной системы - шаг 2.
Форма открылась. Шибер отошел от пуансона и знака. Плиты толкания лежат на крепежной плите. Шаг исполнен корректно.
Рисунок 4 - пошаговая работа шиберной системы - шаг 3.
Отработали плиты толкания, переместив плиту съема. Деталь снята. Шаг исполнен корректно.
Теперь система толкания возвращается в исходное положение, но по причине тугого хода заклинила и не дошла до конечной точки. Обратите внимание, как встал шибер.
Рисунок 5 - пошаговая работа шиберной системы - шаг 4.
При смыкании пресс-формы клин подхватывает шибер и ведет его на свое место.
Рисунок 6 - пошаговая работа шиберной системы - шаг 5.
Авария. Шибер поврежден. Он уперся в пуансон, не попав в свое отверстие. Поврежденная геометрия на шибере не пригодна. Это повреждение при формировании изделия влечёт облой. При съеме изделия этот облой деформируется и вжимается в изделие. Поэтому не получается сформировать рабочие зацепы на пластиковом изделие.
Итог:
Нужна защита. Если плита съема не дошла до своего места, смыкать пресс-форму запрещено. К сожалению, в пресс-форме из-за наличия плиты съема организовать стандартную систему защиты (контртолкатели) невозможно. Без защиты шиберы будут повреждаться. Необходимо расположить на плите съема точные концевики и обеспечить цикл отслеживания на литьевой машине, запретив смыкать форму, если плита не дошла до конечной точки. Если такой возможности нет, то изготовить предохранительный механизм.