Изготовление пресс-форм

Изготовление пресс-форм – это достаточно сложный процесс, который требует точного соблюдения технологии. При изготовлении пресс-форм задействованы не только трудовые ресурсы, но и финансовые затраты, на материалы и инструмент. Не говоря уже о приобретении и содержании оборудования, производственных помещений и безусловно стоит сказать о условиях труда и подборе нужных специалистов.

Каждая пресс-форма, это разовая и уникальная работа, она изготавливается под каждую деталь из пластика, отдельно. Поэтому важно составить и разработать детальный эскиз пластмассовой детали, на основании которого в последующем, для создания пресс-формы, будет создана трехмерная модель. Так же необходимо, исходя из свойств изделия из пластмасс и условий эксплуатации, выбрать материал, из которого в последующем будут отливать детали. Выбор нужно сделать для расчета размеров формообразующих деталей, с учетом усадок данного материала, а усадки у каждого материала разные. Усадка материала, это изменение размера изделия при его остывании она продолжается в течении суток после того как деталь будет извлечена из формы. На основании модели будущего изделия конструктор проектирует пресс-форму, и делает чертежи. Ключевым моментом всего процесса производства является обработка металла и сборка формы. Обработка материала проводится на специализированных станках. Для этих целей задействовано высокоточное оборудование, ЧПУ обрабатывающие центры и электроэрозионные станки, широкая группа шлифовальных, а так же токарные и фрезерные станки. Для получения высококачественных формообразующих деталей ведется поэтапная обработка металла. Для начала выполняется черновая обработка с технологическими припусками. Потом проводится термическая обработка, для достижения необходимой твердости, которая определяет ресурс пресс-форм. И только потом приступаем к длительным операциям, шлифовке и электроэрозионным работам. Для придания готовым деталям дополнительной поверхностной прочности, проводится хромирование. После изготовления всех деталей производится контрольная сборка и подгонка отдельных узлов. На данной стадии можно увидеть всю пресс-форму, провести осмотр с целью выявления возможных недоработок. Так же можно провести испытание воском, и оценить качество по восковой модели. После проведения всех контрольных замеров и доработок, пресс-форма испытывается на пласт автомате, и заказчику предоставляется готовое пластиковое изделие, для приемки работ по изготовлению пресс-формы.