В этой статье говорится о пластиковых заглушках, литье этих изделий и изготовлении оснастки (пресс-форм).

Применение

Пластиковые заглушки часто используются:

• для металлических профилей, например, чтобы спрятать срез профиля или сварку;
• для благоприятного внешнего вида, например, мебельные заглушки;
• для защиты, например, заглушки на детских площадках;
• для крепления элементов конструкции;

Изготовление пластиковых заглушек

Основным методом изготовления пластиковых заглушек является литье пластмасс под давлением. Метод заключается в том, что расплавленный пластмасс под большим давлением на специальных литьевых машинах впрыскивается в индивидуальную оснастку, затем выдерживается под давлением и остывает. Механизм литья, снятия изделий автоматизирован. Подготавливать оснастку для повторного смыкания не нужно. Тем самым метод предоставляет возможность серийного автоматизированного изготовления пластиковых изделий.

Для изготовления пластиковых изделий необходимо:

• иметь чертёж изделия;
• изготовить индивидуальную оснастку (пресс-форму) для литья вашего изделия;
• найти литьевой участок, где будет размещено литье.

Наше предприятие включает все этапы. Вы можете обратиться к нам, и мы спроектируем изделие под ваши нужды, изготовим оснастку и будем лить на своём литьевом участке с должным обслуживанием и хранением пресс-формы.

Самостоятельное проектирование

Чаще всего наши заказчики уже имеют чертёж, который сделан самостоятельно инженерами заказчика или по примеру конкурента.

В этом случае не забывайте учитывать следующие особенности, которые касаются метода литья под давлением:

• изделие должно иметь уклон;
• избегайте боковых отверстий, иначе стоимость оснастки сильно вырастит в стоимости.

Более подробно с особенностями пластиковых изделий, изготавливаемых методом литья под давлением, можно ознакомиться здесь.

В остальном назначение пластиковых заглушек располагает для литья под давлением. Следы от впрыска пластика и работы системы толкания прячутся внутри заглушки. Также внутренность заглушки может иметь плохую чистоту поверхности, что благоприятно скажется на процессе литья.

Оснастка (пресс-форма)

Пресс-форма для литья может быть выполнена в разном бюджете и с разным ресурсом. Это зависит от количества требуемого тиража.

• Пресс-форма с алюминиевыми формообразующими деталями в универсальном пакете: самый бюджетный метод, маленький ресурс, литье исключительно на нашем участке.
• Пресс-форма с алюминиевыми формообразующими деталями в собственном пакете: бюджетный метод, маленький ресурс, возможность литья на любом литьевом участке.
• Пресс-форма со стальными формообразующими деталями: ресурс от 300 000 до 600 000 смыканий.

Примечание: за одно смыкание может изготавливаться несколько одинаковых или разных изделий.

• Пресс-форма с закаленными формообразующими деталями: ресурс от 1 000 000 смыканий.

Литьё изделий

При выборе литья обращайте внимание на следующие позиции:

• стоимость минуты литья;
• время цикла литья, которое смогли настроить на участке;
• стабильность работы (отсутствие задержек поставок);
• хранение и обслуживание вашей оснастки (пресс-формы);
• ОТК (отдел технического контроля);
• упаковка или возможность отправки «в рассыпную».

Итог

В этой статье разобрано применение пластиковых заглушек и подробно рассмотрены все этапы для изготовления данных изделий из пластмассы.