Твердость и ресурс пресс-форм

Ресурс связан с опытом конструктора, качеством изготовления, твердостью формообразующих элементов, профессионализмом наладчика, видом литьевого материала и сложностью изделия.
Стоимость пресс-форм связана с ресурсом, детали меньшей твердостью проще обрабатывать по этому стоимость формы снижается. Все это обусловлено стоимостью закупаемого материала, стандартных элементов, стоимостью инструмента,
методами обработки, технологией изготовления, и все это связанно со сроками изготовления. Габариты пресс-форм, тоже имеют прямую взаимосвязь, чем больше пресс-форма, тем она больше весит и дороже в закупке. Соответственно, площадь обработки больше, требует больше времени и инструмента.

Вот как я вижу зависимость твердости с ресурсом пресс-форм:

1. Алюминиевые - 30000 циклов. Иногда, на первых смыканиях, особенно на машинах без защиты по смыканию, оператор, потеряв бдительность, не упавшей деталью может повредить форму, а ее аккуратно восстановить наплавкой нельзя, только делать вставку. Практика показала, такие формы работают от 3000 до 50000 циклов. С применением стандартных блоков, на малых или на тестовых партиях выгодно.
2. Формы твердостью 32HRC, обычно заявляется ресурс 100000 циклов. В зависимости от условий эксплуатации и требованиям к качеству изделий, может отработать и 500 000 циклов. На всех пресс-формах, любой твердости, срок службы проливается профилактикой и ремонтом. Когда ваше изделие малотиражное, можно сделать выбор в этом направлении,  это позволит снизить стоимость пресс-форм на 10%, уменьшив их ресурс.
3. Формы твердостью 45HRC, обычно считаем ресурс 300000 циклов. В практике, с доработками видел ресурс за 1000000.
4. Формы твердостью 50HRC (самые распространенные), заявляемый ресурс 500000 циклов, доработками ресурс можно продлевать.
5. Формы твердостью 60HRC, обычно считаем ресурс 800000 циклов, после ремонта может проработать столько же.

Я такую твердость даю на тонкие длинные и на особо нагруженные элементы.